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空心磚成型時應(yīng)注意的事項(xiàng)及常見問題處理

來源:s  發(fā)表時間:2023/4/8 11:53:54  點(diǎn)擊次數(shù):【291】

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仿古青磚闡述空心磚對成型操作的要求比較嚴(yán)格,在生產(chǎn)準(zhǔn)備和操作過程中,如果稍有疏忽,就會給成型帶來不少問題。因此,在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點(diǎn):


? ?1、安裝時,應(yīng)使機(jī)頭、機(jī)口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正,使泥流均勻。


? ?2、對芯桿較細(xì)的多孔磚,應(yīng)先用手工把機(jī)口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料,使芯頭的位置固定準(zhǔn)確,以免開始擠出時,芯桿偏歪,孔洞移位。


? ?3、試車時,開始泥料應(yīng)稍軟,待泥條開始成型,才慢慢調(diào)整成型水分,直至合適。


? ?4、新機(jī)口或芯具剛換上時,常會不太正常,應(yīng)細(xì)心調(diào)整。如是孔洞偏斜,壁厚不勻而調(diào)整無效時,應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片,使斷面上的泥流基本一致。


? ?5、嚴(yán)重不勻的泥流速度,還會造成泥條裂紋,輕微時,在成型后往往不易發(fā)現(xiàn),而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來,損失就更大了。


? ?檢查時,可先將擠出的泥條沿機(jī)口斷面垂直切掉,在機(jī)口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò),擠出lm長泥條,分別測量被分割開的小泥條的長度,其大偏差應(yīng)不超過3~6%。否則,應(yīng)調(diào)整。出料快的部位,可把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn),或在其后面套上一個廢螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯頭放出來一點(diǎn),或換上一個較短的芯頭,以減小阻力。


? ?6、一定要均勻給料,擠泥機(jī)的泥條是被擠出來的,給料不勻或擠泥機(jī)無料可進(jìn),就不會有泥條被擠出來。不僅如此,出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn),摩擦生熱還會造成泥缸嚴(yán)重發(fā)燒、泥條開裂。所以有的磚廠說:泥條越慢,問題越多。


? ?7、下班停機(jī),好把機(jī)口卸下洗凈,以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產(chǎn)。短時停機(jī),也應(yīng)在泥料上灑一些水,并用濕布包蓋機(jī)口,以保持濕度。


? ?8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來或局部走泥極少時,應(yīng)立即停機(jī),查找原因,以免損壞設(shè)備。


? ?9、坯條中間開花,像喇叭口一樣向四周翻卷,擠出泥條明顯中間凸出;原因是中間走泥太快,可以把中間芯頭加長,或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽,也可以在大刀片中部兩側(cè)各焊上一個三角形的分料角鋼,迫使泥流向四周流動;還可以加大機(jī)口進(jìn)料端四角向外擴(kuò)大的圓弧,以增加四角的進(jìn)泥量。


? ?10、擠出的泥條明顯中間凹進(jìn):原因是中部走泥太慢,可以按上一條相反的辦法處理。


? ?11、個別孔洞開花,向四周翻出:原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面,應(yīng)將該芯頭壓進(jìn)機(jī)口,使大頭平面縮進(jìn)機(jī)口lmm。


? ?12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋:如是機(jī)口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大,而第三道鐵皮又沒有水,則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水,出現(xiàn)的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水,則將出現(xiàn)無水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水,而前面的一兩道鐵皮水又過多,則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋,且在齒凹處有大量積水。對此,均應(yīng)按其相應(yīng)位置,調(diào)整水路。


? ?13、泥條爛角,如泥條四角都爛,且裂口,向后卷,原因是中間泥流快,四角泥流慢,應(yīng)按前述第(9)條處理。如只爛一角,則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴(yán)重缺水,應(yīng)予調(diào)整。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散,則是該處芯架或芯桿間卡有雜物,應(yīng)清除。


? ?14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋:如是個別孔洞出現(xiàn)裂紋,則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計不當(dāng)、位置不對,應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚鱗紋,則是泥料太干,芯頭表面都粗糙或設(shè)計有誤,應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋,裂紋已經(jīng)透穿,則是該處泥流不足,應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度,增大該處的泥流通道。


? ?15、泥條彎曲:如泥條一出機(jī)口就向一邊彎,兩側(cè)外壁一邊厚,一邊薄,這是因?yàn)闄C(jī)口、芯具和螺旋絞刀的中線沒對正,應(yīng)重新調(diào)整。


? ?16、孔洞變形:如是孔洞變小,可能是芯頭嚴(yán)重磨損或縮進(jìn)機(jī)口太多,應(yīng)更換、調(diào)整。如孔洞移位或并芯,則可能是芯桿太細(xì)已歪斜,應(yīng)糾正或更換。如孔洞下坍,則是泥料太軟,應(yīng)調(diào)整成形水分。如相鄰兩孔位置改變,但連成了一個大孔,則是兩芯桿或芯頭間卡有雜物,應(yīng)清除。


? ?17、坯體變形:主要是泥料太軟,應(yīng)調(diào)整成型水分。也有可能是螺旋絞刀葉片嚴(yán)重磨損,葉片的螺旋角不對,機(jī)頭、機(jī)口太短,以致擠壓力不足,應(yīng)予調(diào)整。如是在通過了切條機(jī)的泥床以后才出現(xiàn)變形則應(yīng)檢查泥床上的托輥是否高低不平,或托輥上包有泥塊,應(yīng)調(diào)整清理。


? ?18、泥缸、泥條發(fā)燒:可能是泥料太干或機(jī)頭、機(jī)口太長,芯具結(jié)構(gòu)不當(dāng),以致阻力太大,應(yīng)予調(diào)整。也有可能是絞刀葉片螺旋角太大,葉片推進(jìn)面太粗糙,或泥缸內(nèi)壁、鉸刀磨損嚴(yán)重,泥缸與螺旋間隙過大,以致泥料在泥缸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動太多,應(yīng)及時調(diào)整。

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