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仿古青磚燒制裂紋的原因和防治方法
一、設(shè)備的原因
設(shè)備本身的一些參數(shù)設(shè)計不合理引起的仿造青磚的破裂，如攪拌機設(shè)計和制作不合理引起的攪拌不均、攪拌強度不足，攪拌時間短。 擠出機的絞車、頭(通稱頸)、口等設(shè)計不合理，或者加工不合格的話，也會導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。
預(yù)防措施：
合理選擇設(shè)備。
二、模具不合格
生產(chǎn)空心磚時，模具不合格會引起煉瓦胚的裂紋，年輕人形成看不見的裂紋，干燥或燒成后出現(xiàn)，嚴(yán)重時直接影響成形。
預(yù)防措施：
請選擇合格的模具。 空心磚模具最好不要自己加工。 每個磚廠都要為圖省錢，自己加工空心磚摸工具，看起來省錢，其實要補償失去了。 自己加工的模具運行阻力大，調(diào)整時間長，磚廢棄率高，產(chǎn)量低，綜合計算的話會買專業(yè)制造商的錢。
三、真空度過低
根據(jù)實驗結(jié)果，成形前泥中的空氣含量通常為10-12% (體積比)，成形時用真空泵盡量排出這些空氣。 因為不能達到絕對的真空，所以總是有一部分空氣滯留在磚瓦里。 實驗表明，真空度為50-85%時磚最容易分層(75%時分層最嚴(yán)重)，真空度低的磚密度差，在這種磚的干燥過程中最容易開裂。
生產(chǎn)中的真空度應(yīng)該越高越好，現(xiàn)在海外設(shè)備的真空度達到96-98% (即0.096-0.098MPa? )。 真空度越高，磚的密度越好，機械強度越高，抵抗裂紋的能力也越強。
當(dāng)然，泥的粒度越小，比表面積越大，與水結(jié)合的能力越強，成形含水率越高，干燥的難度越高。
預(yù)防措施：
合理選擇真空泵，加強管理，防止擠出機漏氣，確保真空度在85%以上。
四、潤滑不正常。
擠出機在支座上的潤滑非常重要，潤滑不好會導(dǎo)致泥流速度不均勻，從而導(dǎo)致磚的破裂。 生產(chǎn)空心磚時特別明顯。
預(yù)防措施：
加強管理，確保潤滑正常。
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